油漆施工工藝

油漆工藝流程   
 底材

前后保險杠/左右后視鏡—塑料件。
車身部分—鋼板
工序
1.前處理
除油：
使用910除油劑，同時它也可以在噴涂面漆前對底漆和中間漆進行除酯工作。它是刺激作用最少的除油劑，主要用于下一工序的除硅工作。（一干一濕布方法） 。
打磨(需刮灰及裸鋼板位置)：
舊漆膜用80#-180#—裸鋼板280#砂紙干磨。
2．噴涂環氧底涂：
440環氧底漆是雙組份、不含鋁酸鋅成份的底漆、適用于新車件、底盤或修補工序、提供極佳的耐化學、耐腐蝕性
使用除油劑910除油劑。（一干一濕使用）
大面積刮灰位置和裸鐵件噴涂萊順440環癢底漆：
  混合比例：底漆：固化劑 ：稀釋劑= 4 ：1
   噴涂方法2層，在前一層干燥至啞光之后噴涂下一層，一般需5到10分   鐘。每個涂層厚度：25—30微米。干固時間8小時30C°或60分鐘60C°。  
3．刮涂原子灰
使用聚酯原子灰填補凹凸部位
   先用80#砂紙干磨，在用180#磨完，后用280#砂紙干磨。
4. 中涂
中涂是高填充中途底漆是一種高厚膜性，干燥快速的雙組份中途噴灰，配合固化劑混合可為修補時提供極佳的面漆顯示效果。
除油：
   使用除油劑910除油劑。（一干一濕布方法）
除塵：
使用抹塵布除塵
大面積修補噴涂萊順420C噴灰：(小修部可用410快干底漆)
混合比例：噴灰  ： 干劑：稀釋劑
-        4：1：10%
   噴涂方法：2-3層單噴，干固時間3小時30C°或25分鐘60C°
-  每層厚度為50-55微米。打磨360#或400#砂紙干磨。
噴涂打磨指導層
-        噴槍口徑：上壺：1.6-1.8mm(噴灰濃度較高)
5.   面漆
全車除油/除塵(方法同上)：
使用910除油劑，使用抹塵布除塵。
施噴面漆:
用于小車、商用車和設備的雙組份聚丙烯酸瓷漆?？捎糜谛鹿ぜ托扪a工件之上。                                  
混合比例：素色漆 ：720CC干劑:810CC稀料 = 100:20:40 
噴涂方法：2層單噴。每層閃干5-10分鐘
噴涂方法：2-3層單噴，干固時間12小時20C°或25分鐘60C°。
噴涂金屬漆
當使用于OEM上的兩工序或三工序系統上，底色漆提供了極其優秀的遮蓋力、銀粉控制性和
噴涂操作
金屬底色漆噴涂:
   - 混合比例：金屬底色漆：稀料 = 100 ：50
- 噴涂方法：2-3層單噴。每層閃干5-10分鐘
   -  底色漆噴涂后15分鐘48小時內噴清漆。
 
注意事項：1對于點修補，可以將氣壓降至1-1.5進行修補；
          2底色漆每層噴涂之前需用抹塵布除塵，以擦掉多余粉塵，以便對清漆有更好的支持。
          3萊順260清漆(268高濃清漆)使用方法：
-        混合比例：清漆 ：固化劑 ： 稀料
=   100    :  25    :   20
-        噴涂方法：2層單噴。12小時20°C或25分鐘60C°
 
 
注：以上工藝是以20°C操作溫度制定夏季時對固化劑及稀料調成慢干